27-05-2010, 18:15
Ammettendo la maniacale propensione al controllo , per cui i paioli apri chiudi guarda controlla mi sono reso conto che erano pesanti da muovere.Visto che avevo gia fatto dei lavori con la vetroresina mi baleno' l'idea di rifare i paglioli !Il caso volle che sostituendo un vetro della vetrina del negozio mi trovai in casa una lastra di 2mt x 1,80 e da qui si parte.Prima cosa lista della spesa: rotolo di carbonio, enspanso pvc c90 in lastre dello spessore il piu vicino possibile allo spessore dei paioli originali, distaccante e resina piu molto importante forbicione da sarta per tagliare il carbonio .
Finita la spesa si parte appoggiando il paiolo in legno sul pvc e con un pennarello si ricalca il bordo esterno lasciando 3cm di scarto sui bordi .Per non perdere tempo si pulisce la lastra in vetro e si stende il distaccante(io mi trovo bene con quello della Ferro steso col rullo tipo setola di raso,le superfici rimangono belle lucide) stendere due mani ,la seconda quando è bene asciutta la prima .Tagliato il profilo in pvc col cutter si fanno dei fori passanti diametro 4mm che serviranno per limitare la possibile delaminazione tra il sandwich .Questi fori saranno come dei chiodi che uniranno le due facce di carbonio.I fori chiaramente all'interno del disegno non sulla parte che verra tagliata che avevamo lasciato come sfrido di lavorazione .Mi sono perso...Fatto cio si prende il pvc gia sagomato e lo si appoggia sul carbonio e con del nastro carta da 15mm si segue la sagoma incollandolo poi si taglia con le forbici il carbonio tenendo il nastro a meta .IL nastro serve per non far sfilacciare il tessuto dopo il taglio ..Il mio sandwich e formato da due strati carbonio il core in pvc altezza 150mm e altri due strati di carb.Prepariamo la resina con l'induritore e la stendiamo sulla lastra di vetro con il rullo poi applichiamo il primo tessuto e lo pressiamo con l'utilizzo di un rullo di alluminio scanalato (che mi ero dimenticato di aggiungere alla spesa)fino a far sparire tutte le bolle d'aria e fino ad avere un colore del tessuto omogeneo ,mentre si pressa si applica un altro po di resina poi si applica la seconta pelle e si ripete l'operazione .Si passa su di un solo lato del pvc la resina poi lo si adagia sul carbonio controllando che ci sia ancora resina non assorbita dalle pelli.Ci siamo quasi ora pressiamo il tutto con dei pesi in modo da far uscire la resina in eccesso e migliorare le qualita del sandwich.Per un ottimo risultato bisognerebbe usare un foglio col distaccante sul quale mettere i pesi in modo da poterli distribuire senza farli attaccare alla resina che esce dai fori .Dopo 24 ore si stacca il tutto si carteggia la resina uscita dai fori e si ripete il tutto .....
Finita la spesa si parte appoggiando il paiolo in legno sul pvc e con un pennarello si ricalca il bordo esterno lasciando 3cm di scarto sui bordi .Per non perdere tempo si pulisce la lastra in vetro e si stende il distaccante(io mi trovo bene con quello della Ferro steso col rullo tipo setola di raso,le superfici rimangono belle lucide) stendere due mani ,la seconda quando è bene asciutta la prima .Tagliato il profilo in pvc col cutter si fanno dei fori passanti diametro 4mm che serviranno per limitare la possibile delaminazione tra il sandwich .Questi fori saranno come dei chiodi che uniranno le due facce di carbonio.I fori chiaramente all'interno del disegno non sulla parte che verra tagliata che avevamo lasciato come sfrido di lavorazione .Mi sono perso...Fatto cio si prende il pvc gia sagomato e lo si appoggia sul carbonio e con del nastro carta da 15mm si segue la sagoma incollandolo poi si taglia con le forbici il carbonio tenendo il nastro a meta .IL nastro serve per non far sfilacciare il tessuto dopo il taglio ..Il mio sandwich e formato da due strati carbonio il core in pvc altezza 150mm e altri due strati di carb.Prepariamo la resina con l'induritore e la stendiamo sulla lastra di vetro con il rullo poi applichiamo il primo tessuto e lo pressiamo con l'utilizzo di un rullo di alluminio scanalato (che mi ero dimenticato di aggiungere alla spesa)fino a far sparire tutte le bolle d'aria e fino ad avere un colore del tessuto omogeneo ,mentre si pressa si applica un altro po di resina poi si applica la seconta pelle e si ripete l'operazione .Si passa su di un solo lato del pvc la resina poi lo si adagia sul carbonio controllando che ci sia ancora resina non assorbita dalle pelli.Ci siamo quasi ora pressiamo il tutto con dei pesi in modo da far uscire la resina in eccesso e migliorare le qualita del sandwich.Per un ottimo risultato bisognerebbe usare un foglio col distaccante sul quale mettere i pesi in modo da poterli distribuire senza farli attaccare alla resina che esce dai fori .Dopo 24 ore si stacca il tutto si carteggia la resina uscita dai fori e si ripete il tutto .....
