Ciao quotato..la mia perplessità, sta nel fatto che a parità di materiale diametro e produttore una scotta possa avere più carico di una drizza
Citazione:Vince_VR ha scritto:
Non bisogna mai dimenticare che si stà parlando di materiali molto generici.
Una cosa è se io parlo di Dyneema SK 75 o SK 78, che è un prodotto specifico che ha precise specifiche di produzione, dove un filo regge, a caso, 10 Kg e quelli sono 9,99 o 10,01 ma mai 9,9 o 10,1, tutt'altra se parlo di Poliestere, dove ci sono filati che reggono 5 e filati che reggono 7, per mille ragioni diverse.
Allora non è strano per nulla che alla Marlow si riforniscano da un produttore di filato Poliestere che produce un filato di qualità elevata, che unita alla innegabile qualità di lavorazione di Marlow porta ad avere una DoubleBraid Poliestere con CR di assoluto valore.
Certo che se vado al Brico Center, compro una DoubleBraid Poliestere made in PRC (Cina) e spero che il 12 mm abbia CR 4.000 Kg ... vuol dire che in fronte c'ho scritto Jo' Condor!
Non scordiamo nemmeno che il CR non è l'unico parametro importante di una cima, ma esso deve sempre essere rapportato all'allungamento: una cima Poliestere e una Dyneema potranno anche avere lo stesso carico di rottura, ma difficilmente lo stesso allungamento ...
scusa Henry, innanzitutto, chi ti dice che ci sia parità di materiale, diametro, peso, costruzione e trattamento? E chi ti dice che la differenze fra le indicazioni di utilizzo che da il fabbricante siano esclusivamente sul carico di rottura?
Scusa Sailor che si tratti di poliestere siamo sicuri, sul peso 7.30 Kg/100m per la drizza e 7.47/100m per la scotta, il diametro è il 10 cosa posso dirti... ho in mano un opuscolo stampato dalla Marlow anni fa e scrivono drizza marlowbraid 2850 Kg come oggi e scotta dublebraid 2550 kg da questo CR a quello di oggi 3690 kg...ho detto semplicemente che mi meraviglio della differenza di 840 kg ok?
Citazione:sailor13 ha scritto:
scusa Henry, innanzitutto, chi ti dice che ci sia parità di materiale, diametro, peso, costruzione e trattamento? E chi ti dice che la differenze fra le indicazioni di utilizzo che da il fabbricante siano esclusivamente sul carico di rottura?
RIpeto: la fibra utilizzata è poliestere della stessa qualità? la trecciatura, l'angolo, il twist, la temperatura e la tensione sono gli stessi? Hai idea di quante variabili ci sono nella manifattura di una cima? Anche il dyneema all' inizio non aveva questi carichi di rottura di oggi, poi hanno studiato meglio il materiale e hanno cambiato le modalità di lavorazione ed i carichi sono balzati alle stelle.
Vorrei solo aggiungere una nota di carattere generale valida anche nei tessuti da vele: a parità di materiale, più una fibra è stata trattata per essere statica all'allungamento, più il carico di rottura si riduce, dunque non credo ci sia da meravigliarsi più di tanto se un prodotto per drizze concepito per il minimo allungamento sotto carico abbia poi un carico di rottura inferiore a quello di una cima più elastica adatta invece alle scotte.
Ciao
Scusa tu io sarò di coccio ma tu non sai leggere...la cosa mi pare ben più grave!
Questo è un commento serio e pacato...prendete nota!
Citazione:albert ha scritto:
Vorrei solo aggiungere una nota di carattere generale valida anche nei tessuti da vele: a parità di materiale, più una fibra è stata trattata per essere statica all'allungamento, più il carico di rottura si riduce, dunque non credo ci sia da meravigliarsi più di tanto se un prodotto per drizze concepito per il minimo allungamento sotto carico abbia poi un carico di rottura inferiore a quello di una cima più elastica adatta invece alle scotte.
Ciao
Stiamo uscendo dal seminato, ma secondo me c'è un po' di confusione su allungamento a rottura e allungamento elastico,materiale fragile e materiale tenace e creep. Io mi permetto di consigliare la lettura delle proprietà meccaniche dei polimeri nell'omonimo sito.
