I Forum di Amici della Vela

Ciao Ragazzi dopo aver finito il rifitting completo della mia barca , mi sono fatto convincere da alcuni amici a realizzare il timone per il loro 25 piedi .

Il timone originale non l'avevamo a disposizione ma topo un po di ricerca sono riuscito a trovare un trittico in pianta della barca.

a questo punto ho messo in scala il trittico e provato le dimensioni del timone.

[Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .[/hide]

di seguito scriverò come lo realizzerò

ecco la descrizione del lavoro:

tramite la mia macchina a controllo numerico per taglio polistirolo ho tagliato il timone in polistirolo bianco. ho utilizzato un pprofilo NACA08 alla Radice e NACA09 all'estremità.

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .


una volta tagliato il timone sul panetto di polistirolo ho staccato i gusci restanti cioè la parte sotto e la parte sopra ( chiamato tecnicamente panetto dell'estradosso e panetto dell'intradosso)

a questo punto i gusci del timone in polistirolo li ho ricoperti con scotch e cerati . Ora siamo pronti a Laminare la parte sotto del timone. Ho laminato il lato del timone con resina epoxy e fibra twill 5 strati da 300gr.

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

una volta stesa la fibra ed impregnata sul guscio scotchato e cerato in precedenza, vado a mettere ora l'anima del polistirolo tagliato in precedenza.

una volta posizionato il panetto di polistirolo ho messo tutto nel sacco in sottovuoto.


Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .


Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .
Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

una volta messo a tirare nel sottovuoto su un piano dritto ho messo sopra l'altra controsagoma con dei pesi sopra.

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

una volta catalizzato il lavorato ( circa dopo 24 ore) ho aperto il pacco e mi sono trovato mezzo timone lavorato.

ho girato il timone con il lato ancora in polistirolo verso l'alto ed ho iniziato a lavorare quello che diventerà l'interno del timone.

ho segnato dove dovevo annegare la mi barra di acciaio che mi fungerà anche da logherone, ed ho scavato il polistirolo fino ad arrivare alla vetroresina del lato laminato in precedenza. Una volta scavato il polistirolo ho messo dentro la nostra barra di acciaio stando attendi a metterla in asse e dritta. ecco una foto della barra , quelle alette che ho fatto fare ovviamente servono per far più presa nel laminato.

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

per incollare la barra nello scasso fatto in precedenza ho fatto una pappetta con resina epossidica, aerosil e microfibre e microballon.

con questa pappetta ho riempito lo scasso fino a stuccare completamente il profilo del timone.

ho fatto catalizzare altre 24 ore

poi l'ultima operazione, ho chiuso il timone laminado il lato del timone restante (quello dove abbiamo inserito il longarone in acciaio)
purtroppo per queste 2 fasi non ho ulteriori foto)

ecco il risultato finito.

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .


Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

come si vede in traparenza il longherone in acciao e le alette


Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

se volete qualche chiarimento , chiedete pure. Ora tocca a i miei amici, dare una carteggiatina leggere, poi Fondo epoxy e antivegetativa

credo che il loro Rivetto possa andare in acqua massimo Domenica prossima.

Citazione:mezzosaur0 ha scritto:
se volete qualche chiarimento , chiedete pure. Ora tocca a i miei amici, dare una carteggiatina leggere, poi Fondo epoxy e antivegetativa

credo che il loro Rivetto possa andare in acqua massimo Domenica prossima.

Ma te chi sei? Il post l'ha iniziato giammarco!

5 strati di tessuto da 300 con un'anima in polistirolo......Auguri!

Citazione:Montecelio ha scritto:

Citazione:mezzosaur0 ha scritto:
se volete qualche chiarimento , chiedete pure. Ora tocca a i miei amici, dare una carteggiatina leggere, poi Fondo epoxy e antivegetativa

credo che il loro Rivetto possa andare in acqua massimo Domenica prossima.

Anche se conosco Gian Marco, ti assicuro che non ho scritto io quella risposta, deve esserci stata una qualche interferenza
Ma te chi sei? Il post l'ha iniziato giammarco!

Citazione:ITA101 ha scritto:
5 strati di tessuto da 300 con un'anima in polistirolo......Auguri!

anche a me sempra leggerina la costruzione!
pure le 'alette' normalmente sono sia più lunghe che numericamente di più.

Mi sembra un bel lavoro

sarebbe interessante sapere se ha funzionato e se esiste ancora.

Anche a me piacerebbe sapere se e quanto è durato, perché al lavoro vedo sempre stratifiche di grammatura molto superiore e sandwich in termanto o altre schiume molto più resistenti del polistirolo. Io di compositi non me ne intendo, ma a istinto pare proprio leggerino, sarà la trasparenza...

Il Timone oltre a resistere sta regatando tutt'ora.

l'anima in Poli serve per il profilo ed ha centine in legno in corrispondenza delle alette.

gli strati in Fibra di vetro sono stato cmq 6 da 300.

Se trovo qualche video della barca in navigazione ve lo posto.....

Citazione:AlexCasa ha scritto:
Anche a me piacerebbe sapere se e quanto è durato, perché al lavoro vedo sempre stratifiche di grammatura molto superiore e sandwich in termanto o altre schiume molto più resistenti del polistirolo. Io di compositi non me ne intendo, ma a istinto pare proprio leggerino, sarà la trasparenza...

Dimenticavo che 6 strati da 300 si parla di uno spessore pari a 5mm circa e non è proprio pochino per un timone con una corda alla radice di 35cm circa...

Questo contenuto non e' visualizzabile da te Ospite. Se vuoi vederlo, REGISTRATI QUI .

nemmeno a farlo apposta Domenico , (il timoniere nonchè proprietario della barca) dice il la data Febbraio 2014...

Citazione:giammarco ha scritto:

Dimenticavo che 6 strati da 300 si parla di uno spessore pari a 5mm

Ehhhh ??? Mi sa che non lo hai fatto tu...forse l'ha
fatto mezzosaur0...e tu guardavi...
6 strati da 300 fanno 2mm scarsi...a meno che siano stati
impregnati con lo stucco

fate vobis.....

Comunque l'equivoco di mezzosauro ... è che un mio amico di napoli ( appunto l'utente mezzosauro ) si è collegato dal mio portatile a questo forum .

Successivamente dopo qualche giorno io ho postato quele foto senza accorgermi che il computer era rimasto loggato con mezzosauro ( l'accout del mio amico napoletano).

Per tanto ho chiesto anche ai moderatori di togliere il post o voltarmelo al mio utente... ma mi hanno detto che non si può fare...
Pazienza...

Citazione: Marcox ha scritto:
strati da 300 fanno 2mm scarsi...

Se devo essere sincero non ho misurato lo spessore del laminato...
infatti ho detto circa... tutto sta che lamino e costruisco da tempo non in primis in ambiente nautico ma vi posso dire che 1800gr con twill laminata a 45° è Tanta roba... soprattutto su corde così ridotte

http://www.voloinpendio.it

Ah...ok
A me e' sembrato solo molto strano che chi realizza quel tipo
lavori prendesse poi un 'granchio' cosi' ...
Che regga non ho dubbi...certo se l'anima l'avessi fatta in Airex...

Citazione:Marcox ha scritto:
Ah...ok
A me e' sembrato solo molto strano che chi realizza quel tipo
lavori prendesse poi un 'granchio' cosi' ...
Che regga non ho dubbi...certo se l'anima l'avessi fatta in Airex...

Sarebbe stato il top solo che Domenico il proprietario del rivetto aveva fretta di rimettere in mare la sua barca e non ho avuto tempo di fresare a cnc l'anima in airex.

Ora si è messo in testa di farmi fare la delfiniera . ora ci sto pensando poi in caso postero la realizzazione delle stampo e la realizzazione del pezzo con il montaggio.... Sempre se vi interessa.

Citazione:Marcox ha scritto:
Ah...ok
A me e' sembrato solo molto strano che chi realizza quel tipo
lavori prendesse poi un 'granchio' cosi' ...
Che regga non ho dubbi...certo se l'anima l'avessi fatta in Airex...

Sarebbe stato il top solo che Domenico il proprietario del rivetto aveva fretta di rimettere in mare la sua barca e non ho avuto tempo di fresare a cnc l'anima in airex.

Ora si è messo in testa di farmi fare la delfiniera . ora ci sto pensando poi in caso postero la realizzazione delle stampo e la realizzazione del pezzo con il montaggio.... Sempre se vi interessa.

Citazione:Marcox ha scritto:
Ah...ok
A me e' sembrato solo molto strano che chi realizza quel tipo
lavori prendesse poi un 'granchio' cosi' ...
Che regga non ho dubbi...certo se l'anima l'avessi fatta in Airex...

Sarebbe stato il top solo che Domenico il proprietario del rivetto aveva fretta di rimettere in mare la sua barca e non ho avuto tempo di fresare a cnc l'anima in airex.

Ora si è messo in testa di farmi fare la delfiniera . ora ci sto pensando poi in caso postero la realizzazione delle stampo e la realizzazione del pezzo con il montaggio.... Sempre se vi interessa.