05-05-2011, 18:47
Novità sullo smaltimento?!?
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Copiare un prodotto in fibra di carbonio
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11-05-2011, 01:23
Salve. E' in inglese e tratta l'argomento smaltimento / riutilizzo.
. ...per il telaio bici in carbonio... temo ci sia bisogno di qualche calcolo preliminare e attrezzature varie. Autoclave incluso. 
« È un tentativo che faccio per sollevarmi un pochino dalla volgarità dei soggetti che non sono informati ad una forte idea. Tento la pittura sociale »
(Giuseppe Pellizza da Volpedo) 
11-05-2011, 04:07
Non spicco una parola in Inglese .......fai un brevissimo riassunto di cosa dice?Sopratutto per il . che ci fanno?E come lo fanno.
11-05-2011, 05:12
Io propongo: riducetelo in polvere che poi fate qualche impasto con la polvere di carbonio come addensante/agglomerante/rinforzante... tutto ciò che finisce con ante.
E' solo un'idea e ora Giorgione me la boccia Ciao Giorgio
11-05-2011, 06:54
No no come dicevo sopra alcuni moooolto attrezzati hanno dei mulini che riducono in polvere il tutto ma poi viene .' per la riduzione del volume.se poi viene riciclato non saprei in quale modo .' una cosa nuova se . addensante .......mi pare piu' leggero e semplice . la . diventa tutto nero quando lamini . che sto .' una fibra ma mischiata con la . . .
11-05-2011, 18:13
Citazione:Giorgio ha scritto: Pronti! FRP sono i polimeri fibro-rinforzati. Il problema dello smaltimento, riciclo, riuso di prodotti in FRP è il problema dei problemi. In Europa c'è un consorzio che ci lavora ECRC European Composites Recycling Concept. In America i prodotti riciclati sono più utilizzati. In Giappone (dove origina lo studio) l'attività è rivolta verso il riciclo chimico e la produzione di cemento Portland. Storicamente il problema si concentrava sui materiali derivati dall'uso di resine termoindurenti. Ad esempio Epoxy, .. Ora anche i compositi termoplastici tipo GMT (glass mat thermoplastics) e i LFT (long-fibre thermoplastics) o (FRTP) Fibbre-reinforced thermoplastics sono stai riconosciuti come compositi e quindi fanno parte del problema in oggetto. Il crescente utilizzo di compositi(accezione ampia del termine) nell'industria automobilistica (ricordo che la ricerca è Giapponese) ha fatto si che ci si ponesse seriamente il problema dello smaltimento-riciclo. la tabella 2 mostra uno schema della tecnologia di riciclo per i compositi. In sintesi abbiamo: - Riciclo diretto (triturazione)con polveri usate per produzione cemento o inerti, legno chimico etc. - Riciclo chimico (la ricerca è in questa direzione) reazione per glicolisi, Super o Super-super critical water process) volte al recupero di resine e fibre o di altri materiali importanti. - Recupero di energia per incenerimento - Discarica Mi permetto di aggiungere il riuso diretto che dovrebbe essere un punto importante del design industriale. esempio: Taglio fette di barca per ricavare parti che riuso in un altro oggetto... Banalmente: più povera è la società più ci si ingegna nel . la nostra sembra troppo snob per pensare al riuso senza essere nè abbastanza ricca per permetterselo nè abbastanza smart per smaltire nè abbastanza smart per pensare soluzioni di riuso diretto. Al momento la quantità di prodotto FRP a fine vita equivale quella di nuovo prodotto. Il riciclo attraverso l'utilizzo del FRP nella produzione di cemento assorbe la maggior parte del riciclo pur non essendo questo un riciclo diretto (tipo alluminio) che è lo scopo ultimo della ricerca. Lo sviluppo per ottenere questo risultato è spinto nella direzione chimica e al momento si lavora su tecnologie di 'degrado e ricostruzione' con resine sintetiche. Segue una trattazione sulla sperimentazione dell' idrolisi attraverso 'subcritical water' Questo è . di non avere ammazzato di noia nessuno...
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(Giuseppe Pellizza da Volpedo)
11-05-2011, 18:58
Citazione:Giorgio ha scritto: Concordo al 1000% mi permetto di suggerire un trucco che funziona abbastanza bene per produzioni 'artigianali'. Stampo pronto, cerato, alcool polivinilico dato, dare una mano di resina liquida (epoxy) eventualmente resistente UV se il manufatto è per uso . ti accorgi che 'sarebbe stato meglio' è troppo tardi... Scaldare moderatamente col phon per rendere la resina più liquida e facilitare eventuale rilascio di bolle di aria intrappolate, nonchè attivare la catalizzazione. Quando epoxy essere appiccicoso (saggiare fuori stampo . è il momento di stendere la prima stuoia. tessitura scelta in funzione della forma. E' una operazione senza . volta appoggiata la stuoia accertarsi con le mani guantate che tutta la stuoia sia a contatto con la resina appiccicosa!!! Quindi procedere resina e stuoia... poi se si decide di lavorare sottovuoto la solita procedura di strati: peel ply, assorbente, .. Con la dovuta cura vengo fuori delle robette da non disdegnare...
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(Giuseppe Pellizza da Volpedo) 
11-05-2011, 19:35
Citazione:jetsep ha scritto: Scusami per la pignoleria, è solo perchè poi magari qualcuno ci prova seguendo alla lettera e sai che casino viene fuori!!!  La sequenza esatta dopo aver impregnato la stuoia, sarebbe: [b]peel-ply, microforato, panno assorbente ed ovviamente il sacco per il vuoto 
11-05-2011, 20:36
Citazione:Scusami per la pignoleria, è solo perchè poi magari qualcuno ci prova seguendo alla lettera e sai che casino viene fuori!!! .:
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(Giuseppe Pellizza da Volpedo)
13-05-2011, 04:53
Dunque ti diro'che degli ottimi risultati senza impazzire li ottieni anche con del . scaldi e ....perfetto.Ho fatto recentemente delle . che la poli su . perche' usi il . e carbonio prima pelle tessuto da 200 gr tra l'altro non di altissimo pregio sgrana un po' .... buchi e superficie perfettamente lucida?Con tempi di indurimento . rimasto sorpreso.Chiaramente manufatti senza pretese meccaniche . solo contenere delle batterie agli ioni di litio.
Non sapevo usassero i residui per il cemento e le altre . per l'info.
16-05-2011, 15:51
(Questo messaggio è stato modificato l'ultima volta il: 16-05-2011, 15:53 da jetsep.)
Citazione:Giorgio ha scritto: Ciao Giogio! PVA per isolare lo stampo in modo per evitare che a lungo si deteriori (rapporto acido-basico con epoxy). ., una . se sei un hobbista lo devi tenere in frigo e le mogli genralmente non apprezzano... Se si tratta di carbon-look penso tu faccia benissimo a ysare poly. Assieme ad una azienda che si occupa di prototipazione rapida sto provando un sistema per fare stampi per compositi di dimensioni entro i 150cm. Se ti interessa ne parliamo in privato. Penso sia OT qui. Un saluto,
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