31-12-2015, 16:07
(Questo messaggio è stato modificato l'ultima volta il: 31-12-2015, 16:11 da albert.)
Olà ZK, bentornato!!
La tua è una filosofia condivisibile ..... ma dal momento che oggi il passaggio tra il mould 3D e lo sviluppo 2D si può affidare ad un software, molti dei problemi che si risolvevano a pianale, oggi si risolvono sul pc, cosa che richiede molta meno esperienza "sul campo".
È interessante comunque per chi si cimenta, analizzare posizione e quantità delle pences sui pannelli prima di tagliare ed analizzare l'andamento degli allunamenti coi piegoni, per comprendere cosa si stia facendo.
@Mario: mi sono accorto che hai messo la posizione dell'allunamento del ghindante (55 %) troppo alta (pensa + o - alla flessione di una trave appoggiata agli estremi e soggetta ad un carico con distribuzione triangolare) meglio un 40 % circa dal basso.
Buon anno anche a voi!
P.S. tasche: anche ZK ti consiglia le tasche aperte verso il corpo vela (che in questo caso è l'estremità inferiore delle tasche): sono come quelle che hai visto, ma girate al contrario.
La tua è una filosofia condivisibile ..... ma dal momento che oggi il passaggio tra il mould 3D e lo sviluppo 2D si può affidare ad un software, molti dei problemi che si risolvevano a pianale, oggi si risolvono sul pc, cosa che richiede molta meno esperienza "sul campo".
È interessante comunque per chi si cimenta, analizzare posizione e quantità delle pences sui pannelli prima di tagliare ed analizzare l'andamento degli allunamenti coi piegoni, per comprendere cosa si stia facendo.
@Mario: mi sono accorto che hai messo la posizione dell'allunamento del ghindante (55 %) troppo alta (pensa + o - alla flessione di una trave appoggiata agli estremi e soggetta ad un carico con distribuzione triangolare) meglio un 40 % circa dal basso.
Buon anno anche a voi!
P.S. tasche: anche ZK ti consiglia le tasche aperte verso il corpo vela (che in questo caso è l'estremità inferiore delle tasche): sono come quelle che hai visto, ma girate al contrario.